鋁是活潑金屬，在干燥空氣中鋁的表面立即形成厚約50埃（1埃=0.1納米）的天然的致密氧化膜，使鋁不會進一步氧化并能耐水。但是 ，這種鋁表面在空氣中天然形成的氧化膜的耐磨性和抗蝕性不夠強。因此，通常情況下，工業鋁型材生產出來以后需要氧化處理，從而使其獲得一層保護膜，這樣可以使工業鋁型材的使用壽命大大延長。在陽極氧化進行之前，要先對鋁型材表面進行預處理，以保證后期能獲得更好的鋁型材陽極氧化效果！

       以鋁或鋁合金制品為陽極，置于電解質溶液中進行通電處理， 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金陽極氧化處理。經過陽極氧化處理，鋁表面能生成幾個微米———幾百個微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜，其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。

        下面來了解鋁型材陽極氧化的作用：

①增強防腐性能：由鋁棒經過加熱、擠壓出來的鋁型材，其表面的膜層非常薄軟，只有幾個微米，加上鋁是一種非常活潑的金屬，在空氣中很容易與氧、水等物質結合，通過化學反應生成三氧化二鋁和氫氧化鋁，耐腐蝕性很差，通過陽極氧化處理可以使膜層加厚，達到10μm以上，可抵抗各種酸堿物質的腐蝕，提高鋁型材的使用壽命和力學性能。

②提高裝飾性能：擠壓生產出來的鋁型材表面呈現鋁的原色，也就是銀白色，通過陽極氧化處理，可根據客戶的要求和使用需求，在原有的銀白色基礎上通過氧化著色技術，變成各種顏色如金黃色、棕色、紅色等色調，提高鋁型材的裝飾性能。

③增加絕緣性：鋁型材是由銅、錳、鋅等合金元素組成的合金材料，本身具有導電性，經過陽極氧化后在表面生成一層保護膜，形成了一種新的絕緣材料，不具備導電性能，可以保護電子元件的安全性，適合用于電子產品的生產上。
 
④提高涂層附著力：鋁擠壓型材的基材表面上覆蓋一層很薄的三氧化二鋁，為了便于氧化著色的加工處理，要經陽極氧化，使鋁型材表面的微孔張開，便于有機染料與涂層表面能更好的附著，通過封孔處理，使鋁型材表面的各種性能更加穩定。

        海安華達鋁型材有限公司專業生產鋁型材陽極氧化設備、 鋁合金陽極氧化設備，公司擁有各種先進的生產、加工、檢測設備，并堅持 “質量優先，誠信經營”的理念，不斷進行技術創新，力求用更好的產品服務于廣大客戶。